El transportador de rodillos puede transportar artículos terminados con un fondo plano, como placas, varillas, tubos, perfiles, paletas, recipientes de caja y varias piezas de trabajo, horizontalmente o en un pequeño ángulo de inclinación. Los artículos y artículos flexibles no con fondo se pueden transportar con paletas. Tiene las características de estructura simple, operación confiable, mantenimiento conveniente, economía, ahorro de energía, etc. Lo más destacado es que puede estar bien conectado y combinado con el proceso de producción y tiene diversidad funcional.
Tabla de formulario de eje del rodillo:
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Diámetro del eje |
Carga del eje kg/m |
Forma de eje |
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8 |
0.395 |
10 |
8 × 15 |
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10 |
0.617 |
6 × 10 |
8 × 10 |
10 |
10 × 15 |
8 × 15 |
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12 |
0.888 |
8 × 15 |
10 × 10 |
10 |
12 × 15 |
10 × 15 |
Método de medición
Las cintas transportadoras de goma se miden en metros cuadrados. Al personalizar, la longitud y los medidores cuadrados deben establecerse al mismo tiempo.
(1) Cómo expresar la longitud de las especificaciones de la cinta
Ancho de banda (mm) x número de capas de tela x [espesor de pegamento superior (mm) + espesor de pegamento inferior (mm)] x longitud de correa (m)
(2) se puede usar el método de conversión de medidor cuadrado de la cinta
Número de metros cuadrados = ancho de cinta (metros) x [número de capas de tela + (espesor de pegamento superior (mm) + espesor de pegamento inferior (mm))/1.5] x longitud (metros)
Parámetros detallados
En general, los parámetros principales se determinan de acuerdo con los requisitos del sistema de manejo de materiales, las diversas condiciones de la ubicación de carga y descarga de material, el proceso de producción relevante y las características del material.
(1) Capacidad de transmisión: la capacidad de transmisión del transportador se refiere a la cantidad de material transportado por unidad de tiempo. Al transmitir materiales a granel, se calcula en función de la masa o volumen de materiales transmitidos por hora; Al transmitir artículos terminados, se calcula en función del número de piezas transmitidas por hora.
(2) Velocidad de transmisión: aumentar la velocidad de transmisión puede mejorar la capacidad de transmisión. Cuando la cinta transportadora se usa como parte de tracción y la longitud de transmisión es grande, la velocidad de transmisión aumenta día a día. Sin embargo, los transportadores de cinta de alta velocidad deben prestar atención a la vibración, el ruido, el inicio, el frenado y otros problemas. Para los transportadores con cadenas como piezas de tracción, la velocidad de transmisión no debe ser demasiado grande para evitar el aumento de la carga dinámica. Para los transportadores que realizan la operación del proceso al mismo tiempo, la velocidad de transmisión debe determinarse de acuerdo con los requisitos del proceso de producción.
(3) Tamaño del componente: el tamaño del componente del transportador incluye el ancho de la correa del transportador, el ancho de las listones, el volumen de la tolva, el diámetro de la tubería y el tamaño del contenedor. El tamaño de estos componentes tiene un impacto directo en la capacidad de transmisión del transportador.
(4) Longitud e inclinación de transmisión: la longitud de la línea de transmisión y el tamaño de la inclinación afectan directamente la resistencia total y la potencia requerida del transportador.
Fallas comunes
Durante mucho tiempo, el transportador ha sido sometido al impacto de materiales, minerales, bloques de carbón e incluso metales, lo que resulta en fricción, lo que resulta en un desgaste de impacto serio, el más común es el desgaste de impacto del cilindro de caída de carbón y el desgaste de impacto del deflector. Cuando algunas partículas de materiales son relativamente finas, causarán la acumulación de materiales debido al proceso de producción, el ángulo de instalación, la humedad del material y otras razones.
Una vez que el equipo se usa por impacto, la forma tradicional es reemplazar el material metálico con dureza de soldadura relativamente alta, como la placa de acero de manganeso. También hay revestimientos resistentes al desgaste hechos de EP remachados y otros materiales para protección, pero una vez que se usa el perno de anclaje, hará que la placa de revestimiento se caiga, bloquee el canal de blaning y es difícil dragar, afectando la normalidad Producción de la empresa. En vista de las fallas transportadoras mencionadas anteriormente, los países occidentales utilizan principalmente materiales compuestos de polímeros para el tratamiento, entre los cuales la aplicación más madura es el sistema de tecnología Meijiahua. Su rendimiento de adhesión superior y su resistencia al súper desgaste resuelven de forma segura los inconvenientes del desgaste y la rotura del metal frecuente, y garantizan la producción normal de equipos empresariales. Además, el material de cerámica único y el agente especial de refuerzo de la superficie en el material hacen que su resistencia al desgaste y la resistencia al impacto físico sea mejor que cualquier acero o incluso más que el azulejo de cerámica en el entorno de molienda seca más severa, y la incompatibilidad entre el material y el carbón también es una material ideal para prevenir la acumulación de carbón.
