Los rodillos ideales de Trough juegan un papel crucial en el rendimiento de los sistemas de cinta transportadora, que brindan apoyo, orientación y eficiencia. Comprender los beneficios y los tipos de rodillos inactores de mínimo puede ayudar a las industrias a optimizar sus sistemas transportadores para mejorar la productividad y reducir los costos de mantenimiento.
Los rodillos ideales de canal son componentes esenciales en los sistemas de cinta transportadora, brindando apoyo y orientación a la cinta a medida que mueve los materiales. Comprender el papel y los beneficios de los rodillos inactores de mínimo pueden ayudar a optimizar el rendimiento de la cinta transportadora en varias industrias.
1. Soporte de correa mejorada: los rodillos de inactividad de canales proporcionan un mejor soporte a la cinta transportadora, reduciendo el riesgo de flacidez y daños potenciales.
2. Derrileo de material reducido: la forma de canal de los rodillos ayuda a contener el material en el cinturón, minimizando el derrame y manteniendo un ambiente de trabajo más limpio.
3. Seguimiento de la correa con la correa: los rodillos inactores de mínimo ayudan a mantener la alineación adecuada de la correa, reduciendo el desgaste en la correa y otros componentes transportadores.
4. Eficiencia del transportador aumentó: al reducir la fricción y garantizar la alineación adecuada de la cinta, los rodillos inactores de transporte contribuyen a la eficiencia general del sistema transportador, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.
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Velocidad del cinturón (m/s) |
Longitud /mm |
||
|
< 550 |
≥550 |
||
|
Tolerancia radial de diámetro |
|||
|
≥3.15 |
0.5 |
0.7 |
|
|
< 3.15 |
0.6 |
0.9 |
|
|
Eje diámetro/mm |
Aapplyaxialforce/n |
||
|
≤20 |
10000 |
||
|
≥25 |
15000 |
||
|
Diámetro del rodillo/mm |
≤108 |
≥133 |
|
|
Resistencia de rotación/N |
Rodillo a prueba de polvo |
2.5 |
3.0 |
|
Rodillo a prueba de polvo |
3.6 |
4.35 |
|
Hay varios tipos de rodillos inactores disponibles, que incluyen:
1. Impacto Rolleros inactivos: diseñados para absorber el impacto y proteger la cinta transportadora del daño.
2. Rollers de repleto: colocados debajo de la cinta transportadora para soportar la carrera de regreso de la correa.
3.Training Rollers: se usa para ajustar la alineación del cinturón, asegurando que permanezca en el camino.
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Bw (mm) |
Idloles |
Rodillo de troughidler |
|||||||||||
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Velocidad del cinturón (m/s) |
0.8 |
1 |
1.25 |
1.6 |
2 |
2.5 |
3.15 |
4 |
4.5 |
5 |
5.6 |
6.5 |
|
|
500 |
capacidad de transmisión máxima |
69 |
87 |
108 |
139 |
174 |
217 |
||||||
|
650 |
127 |
159 |
198 |
254 |
318 |
397 |
|||||||
|
800 |
198 |
248 |
310 |
397 |
496 |
620 |
781 |
||||||
|
1000 |
324 |
405 |
507 |
649 |
811 |
1014 |
1278 |
1622 |
|||||
|
1200 |
593 |
742 |
951 |
1188 |
1486 |
1872 |
2377 |
2674 |
2971 |
||||
|
1400 |
825 |
1032 |
1321 |
1652 |
2065 |
2603 |
3304 |
3718 |
4130 |
||||
|
1600 |
2168 |
2733 |
3440 |
4373 |
4920 |
5466 |
6122 |
||||||
|
1800 |
2795 |
3494 |
4403 |
5591 |
6291 |
6989 |
7829 |
9083 |
|||||
|
2000 |
3470 |
4338 |
5466 |
6941 |
7808 |
8676 |
9717 |
11277 |
|||||
|
2200 |
6843 |
8690 |
9776 |
10863 |
12166 |
14120 |
|||||||
|
2400 |
8289 |
10526 |
11842 |
13158 |
14737 |
17014 |
|||||||
|
2600 |
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1. ¿Qué son los rodillos de inactividad mínimo?
Los rodillos inactivos de canal son rodillos cilíndricos típicamente instalados a lo largo de una cinta transportadora. Están diseñados para soportar el cinturón y el material que se transporta, asegurando un movimiento suave y eficiente. Estos rodillos se colocan en forma de canal para guiar el cinturón y evitar el derrame de materiales.
2. ¿Cuál es la función de Roller de inactividad móvil?
Los iduladores de canal se diseñan de manera que la cinta cargada misma forma un canal, lo que reduce el riesgo de derramamiento del material y aumenta la máxima capacidad de carga del transportador para mejorar la seguridad y la productividad.
3. ¿Cuál es el ángulo de un rodillo de inactividad?
Los iduladores transportadores se pueden colocar en ángulos de 20 °, 35 ° y 45 °, dependiendo de la profundidad de canal requerida. Un canal más profundo permite al transportador llevar un mayor volumen de material, pero requiere una altura adicional y una distancia de transición para aplanar alrededor de las poleas.
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