Una rueda guía autoalineante garantiza que las cintas transportadoras se mantengan encaminadas, minimizando la posibilidad de daños graves a las correas. es decir, cuando la cinta transportadora se desvía, impulsa grupos de Lima Autoalineantes, resultando así una fricción que incita a la cinta transportadora a restablecer su posición de equilibrio, logrando así el propósito de corregir la desviación de la cinta transportadora.
El rodillo loco autoalineante (rodamiento de rodillos esféricos) es un tipo crítico de rodamiento ampliamente utilizado en diversos equipos mecánicos. A continuación se ofrece información detallada sobre los rodillos locos autoalineantes:
1. Principio de funcionamiento: El principio de funcionamiento de los rodillos locos autoalineantes es soportar el movimiento de rotación mediante el contacto entre los elementos esféricos y los anillos interior y exterior. Consta de dos anillos interiores y un anillo exterior, lo que permite que los anillos interiores se ajusten con respecto al anillo exterior, proporcionando libertad axial y radial. Este diseño mantiene la estabilidad en situaciones de carga desigual o desalineación axial, reduciendo el calor y el desgaste generado por la fricción.
2.Aplicaciones principales: Los rodillos locos autoalineantes se utilizan principalmente en ingeniería mecánica para soportar cintas transportadoras y el peso del material, soportar cargas pesadas y vibraciones generadas durante las operaciones en el sitio, asegurando el funcionamiento normal de la maquinaria. Se utilizan ampliamente en diversas maquinarias de ingeniería, como excavadoras, grúas y cargadoras. Además, los rodillos locos autoalineantes también se pueden utilizar en los sistemas de rodamientos principales de las turbinas eólicas, capaces de soportar la generación de energía eólica.
3.Clasificación: Los rodillos locos autoalineantes son un tipo de rodillos locos, clasificados según su aplicación, incluidos los rodillos locos de canal, los rodillos locos paralelos y los rodillos locos de impacto. Entre ellos, los rodillos locos autoalineantes se usan comúnmente en cintas transportadoras estacionarias para ajustar la desviación de la correa.
Parámetros de rendimiento: Los parámetros de rendimiento de los rodillos locos autoalineantes incluyen diámetro, espaciado, etc., con valores específicos según su campo de aplicación y requisitos prácticos.
En resumen, los rodillos locos autoalineantes desempeñan un papel crucial en los equipos mecánicos, ya que garantizan el funcionamiento normal y la estabilidad de la maquinaria a través de su diseño y principios de funcionamiento únicos.
1. ¿Qué es una rueda guía autoalineable?
Los rodillos autoalineantes están diseñados específicamente para abordar problemas de desalineación de la cinta transportadora. Las ruedas guía autoalineantes generalmente tienen un diseño único que les permite girar o inclinarse en respuesta a cualquier desviación en la alineación de la correa.
2. ¿Cuándo se utiliza la rueda guía autoalineante?
El principio de funcionamiento de las ruedas guía autoalineantes es que cuando la correa se sale de la pista, encuentra el rodillo vertical en un lado y impulsa el rodillo vertical hacia adelante.
3. ¿Cuál es el tipo de rodillo loco autoalineante?
Hay dos tipos principales de polea guía autoalineante entregada por nuestro EXCT, una es la polea guía autoalineante y la polea guía autoalineante de retorno en el tipo de ranura de fricción, y estos dos tipos enderezan la correa cargada y la correa sin carga de regreso, respectivamente, a la orejetas de elevación instaladas en el marco de la cinta transportadora.
Velocidad de la correa (m/s) |
Longitud/mm |
|
<550 |
≥550 |
|
Tolerancia de desviación radial del diámetro. |
||
≥3,15 |
0.5 |
0.7 |
<3.15 |
0.6 |
0.9 |
Nuestra empresa cuenta con un sistema integral de garantía de calidad. Antes de que comience la producción, presentaremos un plan integral de garantía de calidad para este proyecto. Este plan incluye procedimientos de garantía de calidad, métodos organizativos, calificaciones del personal involucrado y controles para todas las actividades que afectan la calidad del proyecto, como diseño, adquisición, fabricación, transporte, instalación, puesta en servicio y mantenimiento. Contamos con personal dedicado responsable de las actividades de aseguramiento de la calidad.
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2.Control de equipos o materiales adquiridos;
3.Control de materiales;
4.Control de procesos especiales;
5.Supervisión de la construcción en el sitio;
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