Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.

Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd. fue fundada en 1990 y se especializó en equipos y accesorios para transportadores. Considere siempre la excelencia como un hábito e insista en que cada producto sea fino y bueno. La mayoría de los trabajadores llevan más de 10 años trabajando en nuestra fábrica. Nuestros productos incluyen:Rueda loca del transportador, Rodillo transportador, Soporte de rodillo transportador, Polea transportadora, Cinta transportadoraetcétera.

Noticias

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Selección, puesta en marcha y operación de cinta transportadora.
La mesa de rodillos eléctricos se compone de un conjunto de tambor motorizado, una placa lateral de aluminio, un marco, un tirante, un asiento de cojinete, un dispositivo impulsor y una cadena.
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Consejos para ajustar las ruedas guía del transportador
La posición de instalación incorrecta o el soporte desigual pueden ser la causa de la desviación de la rueda guía. Por lo tanto, verificar que la polea esté instalada correctamente y nivelada es el primer paso para solucionar la desviación de la polea.
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Análisis de rendimiento de rodillos accesorios transportadores.
Un transportador de rodillos suele estar formado por uno o más objetos de cinta continua, que suelen estar hechos de materiales flexibles pero duraderos, como caucho, polímero o metal.
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Por qué elegirnos ?

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Mano de obra calificada

Contamos con una fuerza laboral altamente calificada que se enorgullece de brindar rodillos, marcos, poleas y equipos transportadores confiables y eficientes.

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Servicio postventa

Ofrecemos un servicio de venta y postventa profesional y proactivo. Esto garantiza que siempre se cumplan las necesidades y requisitos de nuestros clientes de transportadores.

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Diseño de proyecto

Nuestra mayor ventaja son nuestras sólidas capacidades de diseño. Los buenos productos y los buenos proyectos nacen del buen diseño.

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Sistema de gestión de calidad perfecto

La gestión de la producción es muy importante, incluida la calidad profesional de los empleados y el control de la precisión de la producción del producto. Para garantizar la precisión del procesamiento, ajustamos y calibramos nuestro equipo de producción cada mes.

Aplicaciones

Rodillos transportadores

Todos los tipos de rodillos locos utilizan tubos de acero de alta calidad específicos para los rodillos locos, asientos de cojinetes estampados y ejes estirados en frío. Los asientos de los cojinetes estampados están soldados al cuerpo del rodillo loco mediante soldadura protegida con gas de dióxido de carbono. En ambos extremos del rodillo se deben prever medidas de sellado fiables contra el polvo y la lluvia y la lubricación se realiza con grasa a base de litio.

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Rueda loca del transportador

La vida útil de los rodillos locos en condiciones normales de trabajo no será inferior a 50.000 horas y la tasa de falla no excederá el 10% durante la vida útil. Después del montaje, los rodillos locos deben someterse a inspecciones de muestreo, con elementos de prueba de rendimiento que incluyen protección contra el polvo, impermeabilización, resistencia a la rotación, movimiento axial, descentramiento radial, etc.

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Polea transportadora

La selección de poleas transportadoras debe basarse estrictamente en la potencia de la cinta transportadora, asegurando que el par permitido cumpla con los requisitos de arranque y diversas condiciones de funcionamiento de la cinta transportadora. El cuerpo de la polea adopta una estructura soldada y la conexión entre el cubo y el eje se logra mediante un método de expansión de manguito. La soldadura entre el cubo y la llanta debe ser una soldadura continua y totalmente penetrante.

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Marco transportador

Las placas y perfiles utilizados en la fabricación deben ser de acero de alta calidad. El proceso de soldadura de los soportes debe cumplir con los requisitos estándar pertinentes y se deben realizar pruebas ultrasónicas en las principales áreas de soldadura por tensión.

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Limpiador de cinta transportadora

Todas las cintas transportadoras están equipadas con limpiadores duales, tipo H y tipo P, que utilizan cuchillas raspadoras de poliuretano. Se instalan limpiadores de espacios raspadores de poliuretano de alto peso molecular en la cola y en el dispositivo tensor vertical de cada cinta transportadora. Los limpiadores están equipados con dispositivos de control de ajuste automático de presión para garantizar que la hoja mantenga la presión adecuada contra la correa en todo momento, manteniendo un buen contacto con la correa para eliminar eficazmente los materiales adheridos a la correa.

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Máquina transportadora para la industria minera

Las cintas transportadoras deben cumplir los requisitos para un funcionamiento continuo a largo plazo. El arranque, la operación y el apagado deben ser fluidos y confiables y seguros. Todas las cintas transportadoras están diseñadas para arranque y frenado a plena carga. Durante el funcionamiento continuo a plena carga, cuando el voltaje está dentro del 10% del valor nominal, o la frecuencia varía dentro del ±5% de la frecuencia nominal, o tanto el voltaje como la frecuencia cambian simultáneamente, pero el valor absoluto de su variación combinada no no exceda el 10%, la cinta transportadora debe poder arrancar suavemente sin dañar el equipo, y la corriente de carga completa no debe exceder la corriente nominal. Cuando se opera en las condiciones de diseño, la capacidad nominal del motor de la cinta transportadora no debe ser inferior al 120% de la potencia requerida para las condiciones máximas de funcionamiento del equipo accionado.

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