Mejorando la eficiencia y productividad del sistema logístico de producción,podemos obtener mayores beneficios bajo la premisa de reducir el coste de producción. Aunque la producción del rodillo se puede aumentar aumentando la fuerza laboral y comprando nuevos equipos, la capacidad de producción de la línea de producción de rodillos existente no se ha liberado al máximo y la eficiencia operativa del sistema logístico principal de toda la línea de producción de rodillos es baja.
El "takt" de un proceso de producción es el tiempo entre dos terminaciones sucesivas del mismo producto (o dos porciones).En otras palabras, el tiempo promedio que lleva completar un producto. El tiempo de ciclo generalmente se usa simplemente para definir el tiempo de salida unitario de un proceso o paso específico de un proceso. Si el producto se fabrica en lotes, el tiempo del ciclo es el intervalo entre dos lotes de productos. En el diseño de procesos, si a un proceso se le asigna el resultado que debe producir todos los días, lo primero que debe considerarse es el ritmo del proceso.
El proceso o enlace con el tiempo de ciclo más lento en un proceso de producción suele denominarse "cuello de botella".. Los cuellos de botella en el proceso de producción no sólo limitan la velocidad de producción general de un proceso, sino que también afectan la capacidad de producción de otros eslabones. En términos más generales, el llamado cuello de botella se refiere a los diversos factores que limitan el resultado de todo el proceso, tales como: las materias primas no pueden estar disponibles a tiempo, el flujo de información está bloqueado, la mano de obra es insuficiente, fallas del equipo, etc. Los cuellos de botella también pueden "derivarse" dependiendo del producto producido o de la mano de obra o el equipo utilizado en un período de tiempo específico. El "equilibrio de líneas" se refiere a igualar todos los procesos de producción y ajustar la carga de trabajo para que el tiempo de trabajo de cada proceso sea lo más cercano posible.
El objetivo principal del análisis del equilibrio de la línea de producción de rodillos es:acortar el tiempo de procesamiento y fabricación de un solo rodillo y mejorar la eficiencia general de la línea de producción de rodillos; Disposición razonable de las materias primas, reducir el tiempo de preparación entre procesos, mejorar la utilización del tiempo y reducir eficazmente los costos de logística; Reducir el inventario de rodillos en proceso, mejorar la capacidad de deformación de la producción de rodillos en el taller, etc. Al analizar la tasa de equilibrio de la línea de producción existente, se aclaran los problemas y deficiencias de la línea de producción, a fin de diseñar razonablemente la línea de producción, maximizar la capacidad de producción de la línea de producción tanto como sea posible y mejorar la eficiencia.
