Llevando Roller

El conjunto de rezanadas de transporte es un componente crucial en los transportadores de la cinta, responsables de soportar la cinta transportadora y el material transportado sobre él. Estos conjuntos de ociosos generalmente consisten en varios rodillos compuestos de componentes como ejes, rodamientos, sellos, tapas finales y tubos. La función principal del conjunto de rezanadas de transporte es soportar la rama de carga de la cinta transportadora, asegurando un funcionamiento estable soportando el peso de la cinta transportadora y el material.

Estructuralmente, la superficie de los rodillos del set del set de transporte de transporte debe ser suave con un agotamiento radial mínimo para reducir la resistencia del transportador y limitar la caída de la correa. Los asientos del rodamiento y las cubiertas de polvo de los rodillos están hechas de piezas estampadas, con la cubierta exterior de tubo de acero costado, lo que los hace livianos y de baja resistencia. Además, para mantener el funcionamiento estable de los rodillos, el conjunto de rollos utiliza rodamientos especializados y grasa a base de litio, con sellado interno y externo para evitar la contaminación y la pérdida de grasa.

Introducción de transporte de roller de inactividad

1. Desgaste reducido: transportar un rodillo inactivo ayuda a distribuir el peso del material de manera uniforme a través de la correa transportadora, reduciendo el desgaste y la rotura en la correa.

2. Manejo de material mejorado: al brindar apoyo y orientación a la cinta transportadora, transportando ayuda de rodillo inactivado para garantizar un manejo de material suave y eficiente.

3. Vida por la cinta transportadora aumentada: la fricción y el desgaste reducidos resultantes del uso del transporte de rodillo inactivado pueden conducir a una vida útil de la cinta transportadora más larga, reduciendo los costos de mantenimiento.

Llevar Roller de inactividad juega un papel crucial en la eficiencia y el rendimiento de los sistemas transportadores. Al brindar apoyo y orientación a la cinta transportadora, transportando ayuda para el rodillo inactivo para garantizar el manejo suave del material y reducir el desgaste en el cinturón. Confiar en el rodillo de rolio de transporte adecuado para su sistema transportador puede conducir a una mayor eficiencia, costos de mantenimiento reducidos y una vida útil de la cinta transportadora más larga.

Los rastreadores que transportan las idlers incluyen las siguientes subcategorías: inylers de mechón estándar, idlers de retorno plano, inylers de impacto, idlers autoalineantes, vajillas de forma V, etc.

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué llevan el rodillo de inactividad?

Llevar rodillos de inactividad es un rodillo que soporta la cinta transportadora y el material que se transmite. Por lo general, se encuentran en la parte inferior de la cinta transportadora y ayudan a llevar la carga, reduciendo la fricción y asegurando el movimiento suave a lo largo del transportador.

2. ¿Cuál es la diferencia entre transportar idler e Idler de impacto?

Carryando las ocros: soporte el lado cargado de la correa y generalmente se organizan en forma de canal. Return Idlers: admite el lado de retorno de la correa mientras vuelve al comienzo del sistema transportador. INLERS DE IMPACT: ubicado en puntos donde el material cae sobre el cinturón para absorber las fuerzas y proteger el cinturón

3. ¿Cuál es la función de transportar idlers?

Llevadores de las ocros proporcionan soporte para el cinturón mientras lleva el material. Están disponibles en diseños planos o canales. El diseño plano generalmente consiste en un solo rollo horizontal para usar en cinturones planos, como alimentadores de correa.

Nuestra fábrica:

Nuestra fábrica tiene un sistema integral de garantía de calidad. Antes de que comience la producción, presentaremos un plan integral de garantía de calidad para este proyecto. Este plan incluye procedimientos de garantía de calidad, métodos organizativos, calificaciones del personal involucrado y controles para todas las actividades que afectan la calidad del proyecto, como el diseño, las adquisiciones, la fabricación, el transporte, la instalación, la puesta en marcha y el mantenimiento. Tenemos personal dedicado responsable de actividades de garantía de calidad.

Nuestro plan de garantía de calidad define principalmente los siguientes puntos:

1. inspección y control del equipo;

2. Control de equipos o materiales comprados;

3. Control de materiales;

4. Control de procesos especiales;

5. Supervisión de construcción del sitio;

6. Puntos y horarios de testimonio de calidad.