Como componente central de los transportadores de cinta, el rendimiento deholgazanesafecta directamente la eficiencia operativa, el consumo de energía y la vida útil del equipo. En el proceso de selección real, se deben considerar de manera exhaustiva los factores, como el escenario de uso, las características del material y los parámetros del equipo. El siguiente es un análisis en profundidad de las dimensiones clave.
1. Adaptabilidad de los tipos y funciones de inactividad
Los idlers se pueden dividir en los idlers, devolver los idlers, los idlers autoalineados, etc., de acuerdo con sus usos. Las ociosos que llevan es responsables de apoyar los materiales transmitidos, y su selección de longitud debe coincidir estrictamente con el ancho de la cinta transportadora, generalmente 100-200 mm más larga que el ancho de la correa. Los idlers de retorno se utilizan principalmente para soportar la cinta transportadora vacía, y su diseño se centra más en el peso ligero para reducir efectivamente la resistencia a la carrera. Los idlers autoalineantes son adecuados para condiciones de trabajo complejas donde la cinta transportadora es propensa a la desviación y puede corregir la desviación ajustando automáticamente el ángulo. Por ejemplo, en el escenario de transmisión de materiales a granel, como el carbón, el uso de las ocros de transporte en forma de canal con un ángulo de canal de 30 ° -45 ° puede reducir significativamente el derrame de material; Mientras están en la transmisión de productos en bolsas, los idlers paralelos son más útiles para mantener la estabilidad de la transmisión de material.
2. Grado de materiales y condiciones de trabajo
La selección de materiales inactivos debe combinarse de cerca con las características del material y las condiciones ambientales:
● INLERS DE ACERO:Tienen las ventajas significativas de alta resistencia y resistencia al impacto, y son adecuadas para transmitir materiales pesados como minerales y desechos de construcción. Sin embargo, son propensos a oxidarse en ambientes húmedos y necesitan tratamientos anticorrosión como galvanización o pintura.
● Polymer Inlers:Son livianos y tienen un pequeño coeficiente de fricción, lo que los hace particularmente adecuados para industrias con altos requisitos de limpieza, como alimentos y productos farmacéuticos. Sin embargo, su resistencia a alta temperatura es limitada, y deben usarse con precaución cuando la temperatura ambiente excede los 80 ℃.
●Ceramiclers:Combinan resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, y funcionan bien al transmitir materiales corrosivos que contienen ácidos y álcalis o minerales altamente abrasivos.
3. Evaluación cuantitativa de los parámetros de rendimiento central
La evaluación precisa de los parámetros de rendimiento del núcleo es un enlace clave en la selección de inactividad:
●Resistencia rotacional:La resistencia de rotación de los idlers de alta calidad debe controlarse por debajo de 3n (en condiciones de prueba estándar). En la selección real, la suavidad se puede sentir intuitivamente a través de pruebas de rotación inactiva. La resistencia excesiva conducirá directamente a un aumento significativo en el consumo de energía motor.
●Radera Radial:Este parámetro debe controlarse estrictamente dentro de 0.5 mm. Excesivo Radial Radeut causará vibración de la cinta transportadora y el desgaste de la correa acelerada.
●Rendimiento de sellado:Los idlers con rodamientos de doble fila y estructuras de sellos de laberinto pueden resistir efectivamente la intrusión de polvo y vapor de agua, y son especialmente adecuados para entornos de trabajo duros con altas concentraciones de polvo, como minas y plantas de cemento.
4. toma de decisiones comprensivas basada en parámetros operativos de equipos y presupuesto de costos
La selección de inactores también debe considerar completamente los parámetros operativos de equipos y los presupuestos de costos:
● El diámetro del octillero necesita coincidir con la velocidad de carrera de la cinta transportadora. Para transportadores de alta velocidad con una velocidad de funcionamiento superior a 3 m/s, se recomienda usar idlers con un diámetro de 133 mm o más para reducir el impacto de la fuerza centrífuga.
● En escenarios de transmisión de larga distancia, se recomienda elegir tubos inactivos con un espesor de pared de 5 mm o más para mejorar la resistencia de la desviación.
● En términos de control de costos, es necesario equilibrar de manera integral el costo de compra inicial y los costos de mantenimiento posteriores. Por ejemplo, aunque los idlers de polímeros tienen un precio unitario más alto, su vida útil puede ser 2-3 veces que la de los inylers de acero, que es más económico desde la perspectiva del uso a largo plazo.
Para resumir,ociosoLa selección debe seguir los principios de "adaptación de escenarios, prioridad de rendimiento y control de costos". Solo realizando inspecciones en el sitio de condiciones de trabajo, verificando estrictamente los indicadores de parámetros y comparando de manera integral las características del material podemos seleccionar productos inactivos que no solo satisfagan las necesidades de producción sino que también tengan racionalidad económica, proporcionando una garantía sólida para la operación estable y eficiente del sistema de transmisión.
