Los rodillos de impacto se utilizan en el punto de alimentación de las cintas transportadoras para reducir el impacto de los materiales que caen sobre la cinta transportadora. Están desarrollados principalmente para entornos corrosivos como plantas de lavado de carbón, plantas de coque y plantas químicas.
Tienen más de 10 veces la dureza de los metales comunes y una vida útil cinco veces mayor que la de las zapatas de columna tradicionales. Son resistentes a la corrosión, ignífugos, antiestáticos y livianos, y se usan ampliamente en la minería. El material polimérico diseñado específicamente para el cuerpo del rodillo tiene propiedades mecánicas similares al bronce, excelente resistencia al desgaste y buen rendimiento autolubricante, sin dañar la correa. El rodillo de impacto tiene un rendimiento anticorrosión superior. El cuerpo del rodillo y los componentes de sellado están hechos de materiales poliméricos resistentes a la corrosión. Cuando se utiliza en ambientes corrosivos, la vida útil puede alcanzar más de 5 veces la de los rodillos comunes.
Las siguientes son las tres funciones protectoras del rodillo de impacto:
(1) Protección de temperatura del rodillo de impacto
Cuando la temperatura del tambor de la cinta transportadora excede el límite debido a la fricción con la cinta, el dispositivo de detección instalado cerca del tambor envía una señal de sobretemperatura. Después de recibir la señal, el receptor se retrasa durante 3 segundos, lo que hace que la parte de ejecución actúe, cortando el suministro de energía al motor y el transportador deja de funcionar automáticamente, brindando protección de temperatura.
(2) Protección de velocidad del grupo de rodillos
Si el transportador no funciona correctamente, como por ejemplo si el motor se quema, si la pieza de transmisión mecánica está dañada, si la correa o cadena se separa, si la correa se desliza, etc., el interruptor magnético en el sensor de accidentes SG instalado en la parte accionada del transportador no se puede cerrar o no se puede cerrar a velocidad normal. En este momento, el sistema de control seguirá la característica de tiempo inverso y después de un cierto retraso, el circuito de protección de velocidad entrará en vigor, haciendo que la parte ejecutora actúe y cortando el suministro de energía al motor para evitar que el accidente se expanda.
(3) Protección del nivel de carbón del búnker de carbón con rodillo de impacto
Hay dos electrodos de nivel de carbón en el depósito de carbón, uno alto y otro bajo. Cuando no quede ningún coche vacío en el búnker, el nivel de carbón aumentará gradualmente. Cuando el nivel de carbón alcance el electrodo de alto nivel, se activará la protección del nivel de carbón. A partir de la primera cinta transportadora, cada transportador se detendrá uno por uno debido al apilamiento de carbón en la cola de la máquina.
El rodillo de impacto es liviano y tiene baja inercia rotacional. El material polimérico especializado para rodillos es liviano, con una gravedad específica de una séptima parte de la del acero. Los rodillos fabricados con este material pesan aproximadamente la mitad que los rodillos normales, tienen una baja inercia rotacional y una baja fricción entre los rodillos y las correas. En términos de instalación, el rodillo de impacto está diseñado para aumentar la densidad de instalación. El segundo es inspeccionar periódicamente y reemplazar los rodillos dañados de manera oportuna. Para cintas transportadoras con grandes alturas de caída, se recomienda instalar esclusas de aire de impacto y reemplazar los rodillos de impacto con camas de impacto.
