Los antiguos vagones de tambor giratorios y los camiones volquete de elevación de agua chinos eran los prototipos de los modernos elevadores de cangilones y transportadores raspadores; a mediados del siglo XVII se empezaron a utilizar teleféricos para transportar materiales a granel; A mediados del siglo XIX aparecieron una tras otra varias estructuras modernas para el transporte de máquinas.
En 1868 aparecieron las cintas transportadoras en el Reino Unido; en 1887 aparecieron los transportadores de tornillo en Estados Unidos; en 1905 aparecieron en Suiza las cintas transportadoras de acero; En 1906 aparecieron los transportadores inerciales en el Reino Unido y Alemania. Desde entonces, los transportadores se han mejorado continuamente debido a los avances tecnológicos en la fabricación de maquinaria, motores, industrias químicas y metalúrgicas, y han evolucionado gradualmente desde completar el transporte dentro de los talleres hasta completar el manejo de materiales dentro de las empresas, entre empresas e incluso entre ciudades, convirtiéndose en un material. Componente indispensable de la mecanización y automatización de los sistemas de manipulación.
Una cinta transportadora es una máquina impulsada por fricción que transporta materiales de manera continua. Se compone principalmente de marcos, cintas transportadoras, ruedas guías, rodillos, dispositivos tensores, dispositivos de transmisión, etc. Puede formar un proceso de transporte de material en una determinada línea transportadora, desde el punto de alimentación inicial hasta el punto de descarga final. No sólo puede realizar el transporte de materiales rotos a granel, sino también el transporte de artículos terminados. Además del transporte de material puro, también puede cooperar con los requisitos del proceso en el proceso de producción de varias empresas industriales para formar una línea de transporte de línea de montaje rítmica.
Cinta transportadora, también conocida como cinta transportadora, la cinta transportadora se mueve según el principio de transmisión por fricción y es adecuada para transportar materiales en polvo, granulados, de bloques pequeños, poco abrasivos y materiales en bolsas fáciles de extraer, como carbón, grava. , arena, cemento, fertilizantes, granos, etc. La cinta transportadora se puede utilizar en un rango de temperatura ambiente de -20 °C a +40 °C, y la temperatura del material a alimentar es inferior a 60 °C. Su longitud y forma de montaje se puede determinar según los requerimientos del usuario, y la transmisión se puede realizar con un rodillo eléctrico, o un dispositivo de accionamiento con bastidor motriz.
1. Entorno, condiciones y condiciones de trabajo
Es necesario considerar el tiempo de operación por día, la frecuencia de trabajo, la vida útil de la cinta transportadora y el método de alimentación y descarga.
Entorno de trabajo, condición: temperatura ambiente, al aire libre o interior, requisitos de protección ambiental, requisitos móviles o fijos, telescópicos.
2. Problemas con líneas transportadoras y cintas transportadoras
Es necesario considerar en detalle el tamaño de la línea transportadora, incluyendo: inclinación, longitud máxima, altura de elevación; el tamaño de los segmentos rectos y curvos; tamaño de conexión, etc.
Cintas transportadoras: requisitos máximos de hundimiento, coeficiente de resistencia a la fricción simulado, coeficiente de fricción, factor de seguridad.
3. La naturaleza del material y la cantidad de transporte.
Es necesario considerar las propiedades específicas del material, que incluyen: densidad suelta, ángulo de reposo, tamaño de partícula del material, grumosidad máxima, humedad del material, abrasión, cohesión y coeficiente de fricción. El volumen de transporte, la cantidad de transporte que se puede lograr directamente cuando el flujo de material es uniforme y los datos estadísticos básicos del flujo de material se pueden considerar cuando el flujo de material es desigual.
