Los diferentes estándares de los rodillos de las cintas transportadoras se reflejan principalmente en sus requisitos de diseño, material, tamaño, uso y rendimiento. Estas son algunas de las principales diferencias entre estos diferentes estándares:
1. Estándares de diseño: El diseño del rodillo de servicio pesado puede variar según los requisitos de la aplicación. Por ejemplo, algunos rodillos pueden diseñarse en forma de ranura para transportar la cinta transportadora y los materiales transportados en la cinta transportadora; Algunos rodillos pueden diseñarse en forma de V o planos para soportar la cinta transportadora de retorno.
2. Estándar de material: El material del rodillo de servicio pesado suele ser acero al carbono o acero aleado para garantizar su resistencia al desgaste y su vida útil a largo plazo. Sin embargo, dependiendo del entorno de trabajo y las características del material, es posible que sea necesario seleccionar rodillos de diferentes materiales. Por ejemplo, en ambientes corrosivos, puede ser necesario seleccionar materiales con mayor resistencia a la corrosión.
3. Estándares dimensionales: El diámetro y ancho del rodillo de servicio pesado deben determinarse de acuerdo con el entorno de uso y la capacidad de carga de la cinta transportadora. Diferentes cintas transportadoras y materiales pueden requerir diferentes tamaños de rodillos. En términos generales, el diámetro está entre 89 mm y 219 mm y el ancho está entre 450 mm y 2400 mm.
4. Estándares de propósito: Según la clasificación de usos, el rodillo de servicio pesado se puede dividir en dos categorías: rodillos de carga y rodillos de retorno. Los rodillos de carga se utilizan principalmente para transportar cintas transportadoras y materiales, mientras que los rodillos de retorno se utilizan para soportar las cintas transportadoras de retorno. Además, existen algunos rodillos para fines especiales, como rodillos amortiguadores, rodillos autoalineantes, etc.
5. Requisitos de rendimiento: Los requisitos de rendimiento del rodillo de servicio pesado incluyen principalmente resistencia al desgaste, sellado, capacidad de autolimpieza, funcionamiento suave, resistencia a la corrosión, resistencia al impacto y mantenibilidad. Estos requisitos de rendimiento varían según el entorno de trabajo y las características del material.
En resumen, los diferentes estándares de los rodillos de servicio pesado con cinta transportadora se reflejan principalmente en sus requisitos de diseño, material, tamaño, uso y rendimiento. Al seleccionar los rodillos, debe seleccionar los estándares apropiados según la cinta transportadora específica, las características del material y el entorno de trabajo.
|
Diámetro |
Longitud (mm) Rodillo para transportadores |
Rodamiento No. |
||||||||
|
89 |
180 |
190 |
200 |
235 |
240 |
250 |
275 |
280 |
305 |
204 |
|
215 |
350 |
375 |
380 |
455 |
465 |
600 |
750 |
950 |
||
|
1150 |
||||||||||
|
108 |
190 |
200 |
240 |
250 |
305 |
315 |
360 |
375 |
380 |
204.205.305.306 |
|
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
790 |
800 |
||
|
950 |
1150 |
1400 |
1600 |
|||||||
|
133 |
305 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
670 |
205.305.306 |
|
700 |
750 |
790 |
800 |
900 |
950 |
1000 |
1100 |
1150 |
||
|
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
||||||
|
159 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
305.306.308 |
|
790 |
800 |
900 |
1000 |
1050 |
1100 |
1120 |
1150 |
1180 |
||
|
1250 |
1400 |
1500 |
1600 |
1700 |
1800 |
2000 |
2200 |
2500 |
||
|
2800 |
3000 |
3150 |
||||||||
|
No. |
Nombre de la máquina |
Articulo de INSPECCION |
|
1 |
Detector de defectos ultrasónico |
costura de soldadura, inspección ultrasónica de placas de acero |
|
2 |
Instrumento de medición del desplazamiento axial de rodillos. |
Detección de desplazamiento axial |
|
3 |
Instrumento de medición de resistencia de rodillos. |
Detección de resistencia rotacional |
|
4 |
Banco de pruebas impermeable con rodillos |
Prueba de rendimiento a prueba de agua |
|
5 |
Banco de pruebas de rodamientos axiales de rodillos |
Medir la capacidad de carga axial |
|
6 |
Banco de pruebas de equilibrio estático |
Comprobar el equilibrio estático del tambor. |
|
7 |
Banco de pruebas de coaxialidad |
Compruebe la coaxialidad del rodillo. |
|
8 |
Medidor de espesor de recubrimiento |
Mide el espesor de la pintura. |
|
9 |
Sonómetro |
Medir el nivel de ruido |
|
10 |
Tacómetro |
medir la velocidad de rotación |
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