Desde 1990, el Sr. Guo se ha dedicado a la industria de manipulación de materiales a granel, lo que ha llevado a la fábrica a un rápido crecimiento. En sólo 5 años logramos lo que otros tardaron más de 20 años en lograr. El Sr. Guo evitó firmemente invertir en bienes raíces, automóviles o cualquier otro negocio. Durante 33 años, ha volcado todos sus esfuerzos y energías en perfeccionar cada rodillo transportador.
El rodillo transportador de correa se refiere a los rodillos o ruedas guías que se utilizan en un sistema de cinta transportadora. Una cinta transportadora es un mecanismo que transporta materiales de forma continua mediante una cinta sin fin que pasa por dos o más poleas/rodillos. El rodillo transportador de la cinta desempeña un papel crucial a la hora de sostener la cinta transportadora y guiarla por el camino deseado.
(1). Rodillo/rodillo de retorno: Se utiliza para soportar la parte inferior de la cinta transportadora en el camino de retorno.
(2). Rodillo de impacto/Rodillo triturador: Ubicado en el punto de carga para resistir el impacto del material que cae sobre la banda. Estos rodillos suelen estar diseñados con paredes más gruesas y/o materiales especiales para soportar el impacto.
(3). Rodillo guía/rodillo acanalado: Se utiliza para crear una forma de canal en la banda para contener el material que se transporta.
(4). Rodillo de transición/rodillo tensor: Se utiliza para hacer la transición de la correa de una configuración plana a una configuración acanalada o viceversa.
(5). Rodillo/polea de frenado: Pequeños rodillos ubicados al final del transportador para redirigir la correa y ayudar a mantener la tensión de la misma.
(6). Rodillo de transporte/rodillo tensor: Ubicado debajo de la parte cargada de la cinta transportadora para soportar el peso del material que se transporta.
Diámetro |
Longitud (mm) |
Rodamiento No. |
||||||||
89 |
180 |
190 |
200 |
235 |
240 |
250 |
275 |
280 |
305 |
204 |
215 |
350 |
375 |
380 |
455 |
465 |
600 |
750 |
950 |
||
1150 |
||||||||||
108 |
190 |
200 |
240 |
250 |
305 |
315 |
360 |
375 |
380 |
204.205.305.306 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
790 |
800 |
||
950 |
1150 |
1400 |
1600 |
|||||||
133 |
305 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
670 |
205.305.306 |
700 |
750 |
790 |
800 |
900 |
950 |
1000 |
1100 |
1150 |
||
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
||||||
159 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
305.306.308 |
790 |
800 |
900 |
1000 |
1050 |
1100 |
1120 |
1150 |
1180 |
||
1250 |
1400 |
1500 |
1600 |
1700 |
1800 |
2000 |
2200 |
2500 |
||
2800 |
3000 |
3150 |
El mantenimiento regular de los rodillos de la cinta transportadora es importante para garantizar un funcionamiento suave y evitar tiempos de inactividad. Esto incluye inspección de desgaste, reemplazo de rodillos desgastados, limpieza de rodillos para eliminar residuos y ajuste de la alineación de los rodillos.
Cuando se trabaja con sistemas de cinta transportadora, es fundamental seguir los procedimientos de seguridad para evitar accidentes. Esto incluye usar equipo de protección adecuado, mantenerse alejado de las piezas móviles y asegurarse de que el transportador esté debidamente protegido y bloqueado antes de realizar mantenimiento o reparaciones.
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