Holgazanesson componentes centrales de los transportadores de cinta, responsables de soportar la cinta transportadora y los materiales. La calidad de su mantenimiento afecta directamente la eficiencia operativa y la vida útil del equipo. Los puntos clave para el mantenimiento de los inactores son los siguientes:
I. Inspección diaria y limpieza
Se requiere una inspección integral de idlers antes de comenzar la máquina todos los días. Concéntrese en verificar si hay accesorios (como polvo, manchas de aceite y residuos de material) en la superficie de los idlers. Si hay acumulación, debe limpiarse a tiempo con un cepillo o una pistola de aire de alta presión para evitar una fricción excesiva que pueda causar desgaste en la cinta transportadora o la atascación de los iduladores. Al mismo tiempo, observe si los idlers giran de manera flexible. Puedes empujar suavemente a los idlers a mano. Si se encuentra atascado, el ruido anormal o la resistencia de rotación excesiva, marquételos y realice un mantenimiento oportuno.
II. Mantenimiento de lubricación regular
La lubricación de los rodamientos inactivos es crucial para el mantenimiento. Dependiendo del entorno operativo, la grasa lubricante (como la grasa a base de litio) debe reponerse cada 3-6 meses. En entornos de alta temperatura, se debe usar grasa lubricante resistente a la alta temperatura. Cuando lubrique, primero limpie el orificio de llenado de aceite del asiento del rodamiento, luego inyecte lentamente grasa con un inyector de aceite especial hasta que la grasa se desborda del orificio del drenaje de aceite, asegurando suficiente lubricación dentro del rodamiento. Al mismo tiempo, evite la inyección excesiva de aceite que puede provocar una disipación de calor deficiente.
Iii. Detección y reemplazo de fallas
Durante la operación, si el desgaste severo en la superficie del ociosco (agitación radial superior a 0,5 mm), se encuentra el ruido anormal del rodamiento, los sellos dañados o el óxido en el extremo del eje, la máquina debe cerrarse inmediatamente para su reemplazo. Al reemplazar, useholgazanesdel mismo modelo para garantizar una posición de instalación precisa y paralelismo con la cinta transportadora, para evitar el estrés local excesivo causado por la desviación de la instalación. Después del reemplazo, gire manualmente los idlers para confirmar que no hay interferencia antes de iniciar la máquina.
IV. Medidas de protección del medio ambiente
Para los entornos con mucho polvo, alta humedad o corrosividad, es necesario fortalecer la protección de sellado de los idlers, verificar regularmente la integridad de los sellos y reemplazar los sellos de doble labio o agregar cubiertas de polvo cuando sea necesario. Los idlers utilizados en operaciones al aire libre deben pintarse regularmente con pintura contra la riega para evitar que el agua de lluvia se filtre en los asientos del rodamiento. Además, mantenga el área alrededor del transportador limpia para evitar que la acumulación de material apriete los idlers.
V. Grabación y resumen
Establecer un libro de mantenimiento paraholgazanes, Registre el tiempo de cada inspección, lubricación, reemplazo y condiciones anormales, analice el patrón de desgaste de los idlers y ajuste el ciclo de mantenimiento en consecuencia. Para los idlers que se dañan con frecuencia, verifique problemas como la desviación de la cinta transportadora y el impacto excesivo en el material, para reducir el desgaste de la causa raíz.
El mantenimiento científico puede reducir efectivamente la tasa de falla de los idlers, extender su vida útil en más del 30%y garantizar la operación eficiente y estable del transportador de cinta.
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